氧化锆珠的配比和研磨时间对水性油墨研磨的影响 陶瓷球丨氧化锆球
2023-09-13
中久氧化锆珠与油墨的配比对分散性的影响油墨的配制过程中，研磨过程是必不可少的。对于研磨过程，中久氧化锆珠的加入又是必要的。氧化锆珠的数量对于油墨粒径的细化过程起着决定性的作用[8—9]，因此，在预分散转速为2000r/min，预分散时间为40min的条件下，将中久氧化锆珠与油墨的质量比定为1︰1,2︰1,3︰1分别对同一配比的油墨进行研磨，研磨时间120min，再进行分散性的测试，测试结果见图5。
氧化锆珠
有实验结果可知，随着中久氧化锆珠与油墨的配比逐渐增加时，油墨的粒径由大变小，又由小变大的过程。结果显示，中久氧化锆珠与油墨的质量比为2︰1时，油墨具有最小的粒径。从图5可以看出，中久氧化锆珠与油墨的质量为1︰1时，油墨的粒径分布范围较宽，分布不均匀，说明氧化锆珠的数量太少，油墨不能被氧化锆珠充分的细化和研磨；中久氧化锆珠与油墨的质量为2︰1时，中久氧化锆珠的数量和油墨的量正好相匹配，油墨可以被中久氧化锆珠充分的细化研磨；中久氧化锆珠与油墨的质量为3︰1时，中久氧化锆珠的数量太多，以至于不能在有限的空间内充分的流动，阻碍了研磨细化油墨的过程，油墨的粒径有增大的趋势。由此得出，中久氧化锆珠虽然是研磨细化油墨的必备品，但并不是越多越好，只有氧化锆珠的量和油墨的量相匹配时，才能得到最佳的分散性。研磨时间对分散性的影响在研磨过程中，研磨时间对油墨细化的过程也是起着决定性的作用。将研磨时间设定为0.5,1,1.5,2,2.5h，对同一配比的油墨进行研磨再进行分散性的测试，测试结果见图6—7。
从图7可以看出，随着研磨时间的增长，油墨粒径逐渐变小。当研磨时间为2h时，油墨（95%）的粒径最小。当研磨时间为2.5h时，油墨粒径有变大的趋势。因为研磨时间过长，易导致研磨树脂破乳，不断细化的颜料粒子易成堆地被树脂包裹，从而导致粒径变大。从图8的粒径分布示意图可以看出，随着研磨时间的增长，粒径的分布范围逐渐变窄，分布范围从最初的0.1～30μm降至0.1～10μm，分布范围变窄代表粒径分布更均匀，研磨效果更好；研磨2h的分布范围和研磨2.5h的分布范围差别不大，分布范围内都在0.1～10μm。由此得出，研磨时间为2h时，油墨具有最小的粒径，最佳的分散性。
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